鸡粪烘干机凭借着专门的烘干性能受到很多人的追捧，随着科技的发展，鸡粪烘干机的设计将更加的完善， 在鸡粪烘干机的部件中，最引人注意的是筒体的设计，最常见的就是筒体下沉问题。
鸡粪烘干机的筒体是根据客户的需求，运用公式计算出筒体的最小厚度，对于筒体的跨度，要依据弯矩的原则，结合鸡粪烘干机的载荷情况做出调整，而鸡粪烘干机的处理能力后筒体的区域功能，影响着内置扬料板的选择。
鸡粪烘干机使用久了，会出现筒体下滑的现象，这是由多方面导致的，如托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发作位移、滚圈表里表面磨损，以及滚圈垫铁磨损等。那么应该怎么解决呢？
1.调整烘干机滚圈和垫块之间的空隙，即更换新的垫板或在垫板下加垫。
2.恢复烘干机筒体的设计斜度，即调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值，两档滚圈的中心高差，可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量。
3.恢复烘干机筒体水平位置，使筒体母线的笔直投影再次重合于基座上的基准线，即：
a>当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相一起，可将两托轮的轴基地线到基准基地(原符号)的间隔调为等距。
b>当同一档的两托轮实测直径不一起，可将直径较小的托轮到基地线的间隔调小，调整量为：
ΔA ＝A-A1 ＝0.25(d-d1) 【ΔA——一托轮向基准线移动量，mm； A——另一托轮到基准基地的水平间隔，mm； d、d1——两托轮的径，mm.】， 也可在托轮底座上加垫板来举高托轮，垫板厚度为：δ＝0.433(d-d1(mm)。
c>当两档托轮组全部进行调整后，通常情况下筒体基地线已在水平方向上复位。
4.恢复烘干机筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置上,即：
a>对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。此做法稍显复杂，但较准确。
b>依据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。
