煤泥烘干机在作业中,诸多要素的干扰,可能会导致烘干机筒内热量部分散失,从而使内部温度不稳定,烘干效果也大大打折,维持煤泥烘干机运行温度稳定是保证熟料质量的关键。
我们可以对烘干机进行适当的改进,在其内添置一层保温材料,改善煤泥烘干机内部的热能存储量,降低燃料燃烧速度,同时对于设备设计参数不配套的燃烧装置进行更换,选用适合设备生产需要和生产能力的燃烧装置进行燃料燃烧,最大程度上降低燃料的过度消耗,减少浪费,提高燃料利用率。
根据物料特性、湿度和对成品水分要求的不同,对烘干机保持的温度要求也不尽一样。一般情况下烘干机入口烟气温度为600~800℃,出口废气温度为80~120℃。
如果烘干机的出口温度过低会出现冷凝结露现象,造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象,降低除尘效果,腐蚀电除尘器内部极板极丝等,造成风机叶轮的振动,加剧风机的损坏。要把烘干机的出口温度控制在适宜温度下,达到理想的烘干效果。
一些用户为了加快烘干速度,对物料的投放过快,而筒体内部的温度又较低,这时候不要随意提高热风炉的温度,要根据烘干后出料的水分调整喂料量,或打开引风机的风门,防止筒体内部物料着火。另外,如果出料的水分过大,烘干不足,这个时候也不要调节温度,开大引风机的风门,让原料更充分的接触。
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