煤泥具有粘性大，一般的烘干机烘干煤泥时，不能将煤泥打散。河南宏科生产的煤泥烘干机配置了打散装置。煤泥进入烘干机后，先将其打散，极大的提高了烘干效率。
湿煤泥先经过上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内，煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。干燥后产品经过冷却系统，物料干燥程度与颜色均匀一致。
煤泥烘干设备结构主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机的工作原理煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：
导料区：湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分， 煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
清理区：湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
倾斜扬料板区：此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状 态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；
出料区：干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
河南宏科重工生产的煤泥烘干机可提高产品质量，并且在保护环境中起到一些积极作用。我公司在发货前对每台设备进行试机运行，保障每台设备可安全正常使用。详细了解可点击宏科重工在线客服咨询或拨打热线电话了解：
0371-6784 6980厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)
本文由河南宏科重工烘干机设备网整理发布，转载请注明：
http://www.hgjhk.com
